近日,國產(chǎn)高檔數(shù)控機床已裝備中國航天科工集團。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。
經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。在中國航天科工集團三院導彈總裝廠房里,一排排大型五軸聯(lián)動機床盔明甲亮,正按照設(shè)定的程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品。這樣的大型高檔國產(chǎn)機床,在三院有41臺,分別用于導彈發(fā)動機、材料熱成型等領(lǐng)域的精密加工制造。
航天三院負責人表示,由這些“國產(chǎn)新貴”武裝起來的數(shù)字化柔性生產(chǎn)線和智能制造車間已成為樣板間,將成為未來數(shù)字化生產(chǎn)的中堅力量。隨著它們的應用推廣,將加速我國裝備制造業(yè)的升級換代,有力支撐“中國制造2025”戰(zhàn)略舉措落地。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(簡稱“04專項”)成果應用推廣現(xiàn)場會,當日在航天科工集團舉辦。這是國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)率先在航天領(lǐng)域落地實施并推廣。
工業(yè)和信息化部部長苗圩在會上表示,“04專項”如同“換腦工程”,即在建立生產(chǎn)線的同時完成數(shù)控設(shè)備升級改造。專項實施8年多,共性技術(shù)研究和創(chuàng)新平臺建設(shè)穩(wěn)步推進,重型鍛壓裝備、部分機床主機平均無故障時間已達到2000小時以上,接近國際先進水平;數(shù)控系統(tǒng)等核心零部件取得明顯突破,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在功能、性能方面的差距大幅縮小,一些關(guān)鍵功能部件在精度、可靠性等關(guān)鍵指標上已接近國際先進水平;重點領(lǐng)域裝備保障能力不斷提升,航空航天領(lǐng)域典型產(chǎn)品所需關(guān)鍵制造裝備的“有無問題”正逐步得到解決,汽車大型覆蓋件自動沖壓線全球市場占有率超過30%。
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