數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,區(qū)別在于數(shù)控機床是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控加工工藝設(shè)計數(shù)控加工的工序一般要比普通機床復(fù)雜,主要內(nèi)容有:①數(shù)控加工的合理性分析;②零件的工藝性分析;③工藝過程和工藝路線的確定;④零件安裝方法的確定;⑤選擇刀具,確定切削用量;⑥數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫。下面億達(dá)渤潤石化簡單介紹下數(shù)控機床加工的工藝設(shè)計方法有哪些:
?。?)數(shù)控加工的合理性分析從毛坯的材料和類型、零件輪廓的復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件批量等方面考慮,以利于零件加工質(zhì)量的保證,提高生產(chǎn)率,降低成本。
?。?)零件的工藝分析零件圖紙上的尺寸標(biāo)注對編程的可能性與方便性有較大影響,根據(jù)零件圖紙的標(biāo)準(zhǔn),計算較合理的尺寸鏈,以便于尺寸之間相互協(xié)調(diào)也方便編程。由于數(shù)控車床加工的精度及重復(fù)定位精度很高,可以采用同一基準(zhǔn)的方法來更改圖紙上的標(biāo)注,形成工藝標(biāo)準(zhǔn)尺寸,要盡量使標(biāo)注的基準(zhǔn)盡量與零件加工時的定位基準(zhǔn)相重合,否則要設(shè)置輔助基準(zhǔn)。
?。?)工藝過程和工藝路線的確定一般按刀具來劃分工序更具有實際意義,一次裝夾盡可能多加工一些工序,可更好地保證零件的質(zhì)量,也使編程的思路更清晰,程序更加科學(xué)合理。欲使走刀路線最短,必須保證各定位節(jié)點間路線的總長最短??紤]到數(shù)控車床有反向間隙誤差,對于精度要求很高的零件而言,更要注意走刀路線的選擇。
(4)零件的裝夾為了確保加工質(zhì)量和提高效率,要合理地選擇定位基準(zhǔn)。零件的定位基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)與編程計算基準(zhǔn)應(yīng)力求統(tǒng)一,減少重復(fù)定位誤差對尺寸精度的影響;應(yīng)盡量選用通用夾具、組合夾具或可調(diào)整夾具,盡量不用專用夾具,力求一次裝夾能將零件上要加工的工序都加工出來,盡量減少裝夾次數(shù),這樣可以提高零件的加工質(zhì)量及加工效率。
(5)選擇切削刀具正確選擇刀具是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,不但影響生產(chǎn)效率和加工精度,而且還關(guān)系到是否會發(fā)生打斷刀具的事故。選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工件材料/加工后序的類型/機床的切削用量/刀具的耐用度/剛度、良好的斷屑性能等。選擇刀具時要依據(jù)被加工工件的尺寸和形狀,優(yōu)化刀具的參數(shù),發(fā)揮數(shù)控車床高速、高效率、高精度的“三高”特點。
(6)切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)切削深度/切削寬度(走刀量)等,根據(jù)刀具說明書和實際的加工經(jīng)驗,合理選擇切削參數(shù)。普通車床的切削參數(shù)都是由操作人員根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗在加工過程中靈活掌握。數(shù)控車床不同,它必須在編程時把方方面面都考慮到,以使加工過程中不致出現(xiàn)刀具損壞等意外情況。切削刀具的選擇與切削參數(shù)的確定,對實際的安全生產(chǎn)具有重要的意義。
?。?)切削油的選擇進(jìn)一步影響了工藝的精度,性能優(yōu)異的切削油可以實現(xiàn)高速、高效、高精度的生產(chǎn),降低不必要的刀具損耗,使綜合生產(chǎn)成本最低。一般地說,數(shù)控車床選用專用硫化切削油效率高,磨損慢,精度高,車削加工的表面光潔度好,提高了生產(chǎn)效率。
?。?)數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,對于中大批量的以及需要經(jīng)常加工的零件,就需要編寫數(shù)控加工工藝專用技術(shù)文件。技術(shù)文件的編寫就是對當(dāng)前工作進(jìn)行總結(jié),發(fā)現(xiàn)工作中不足的地方,進(jìn)行科學(xué)合理的改進(jìn),形成技術(shù)文件,為將來的工作提供重要的技術(shù)性資料。
以上就是數(shù)控加工工藝設(shè)計的方法,制定合理的加工方案可以有效的提升工件質(zhì)量。億達(dá)渤潤石化是高端金屬加工油生產(chǎn)商,自主研發(fā)的切削油系列產(chǎn)品采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配制而成,具有優(yōu)異的極壓抗磨性能,可以有效保護(hù)車床刀具,提升工件表面光潔度,并且大幅度提高加工效率,在實際應(yīng)用中得到了國內(nèi)外客戶的一致好評。
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