隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中已得到廣泛的應(yīng)用,精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高,對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度也提出了更高的要求。因此對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行經(jīng)常的測(cè)試是非常必要的,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題提高零件加工精度。數(shù)控機(jī)床的位置標(biāo)準(zhǔn)通常指各數(shù)控軸的反向偏差和定位精度,下面億達(dá)石化簡(jiǎn)單介紹下測(cè)定和補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ?/P>
一、數(shù)控機(jī)床的反向偏差
在數(shù)控機(jī)床上,由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差,通常也稱(chēng)反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。同時(shí)隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加,因此需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償。
?。?)反向偏差的測(cè)定
在所測(cè)量坐標(biāo)軸的行程內(nèi),預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn),再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值,使之移動(dòng)一段距離,然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離,測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置之差。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測(cè)定求出各個(gè)位置上的平均值,以所得平均值中的最大值為反向偏差測(cè)量值。在測(cè)量時(shí)一定要先移動(dòng)一段距離,否則不能得到正確的反向偏差值。
測(cè)量直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸的反向偏差時(shí),當(dāng)采用千分表或百分表進(jìn)行測(cè)量時(shí),需要注意的是表座和表?xiàng)U不要伸出過(guò)高過(guò)長(zhǎng),因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長(zhǎng),表座易受力移動(dòng)造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn),補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。需要注意的是,在工作臺(tái)不同的運(yùn)行速度下所測(cè)出的結(jié)果會(huì)有所不同。
?。?)反向偏差的補(bǔ)償
沒(méi)有補(bǔ)償功能的機(jī)床在某些場(chǎng)合下,可用編程法實(shí)現(xiàn)單向定位清除反向間隙,在機(jī)械部分不變的情況下,只要低速單向定位到達(dá)插補(bǔ)起始點(diǎn),然后再開(kāi)始插補(bǔ)加工。插補(bǔ)進(jìn)給中遇反向時(shí),給反向間隙值再正式插補(bǔ),即可提高插補(bǔ)加工的精度,基本上可以保證零件的公差要求。
對(duì)于其他類(lèi)別的數(shù)控機(jī)床,通常數(shù)控裝置內(nèi)存中設(shè)有若干個(gè)地址,專(zhuān)供存儲(chǔ)各軸的反向間隙值。當(dāng)機(jī)床的某個(gè)軸被指令改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí),數(shù)控裝置會(huì)自動(dòng)讀取該軸的反向間隙值,對(duì)坐標(biāo)位移指令值進(jìn)行補(bǔ)償、修正,使機(jī)床準(zhǔn)確地定位在指令位置上,消除或減小反向偏差對(duì)機(jī)床精度的不利影響。
一般數(shù)控系統(tǒng)只有單一的反向間隙補(bǔ)償值可供使用,為了兼顧高、低速的運(yùn)動(dòng)精度,除了要在機(jī)械上做得更好以外,只能將在快速運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)得的反向偏差值作為補(bǔ)償值輸入,因此難以做到平衡、兼顧快速定位精度和切削時(shí)的插補(bǔ)精度。
二、機(jī)床設(shè)備的定位精度
數(shù)控機(jī)床的定位精度是指所測(cè)量的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度,是數(shù)控機(jī)床有別于普通機(jī)床的一項(xiàng)重要精度,它與機(jī)床的幾何精度共同對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要的影響,尤其對(duì)孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度,所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。
?。?)定位精度的測(cè)定
目前多采用雙頻激光干涉儀對(duì)機(jī)床檢測(cè)和處理分析,利用激光干涉測(cè)量原理,以激光實(shí)時(shí)波長(zhǎng)為測(cè)量基準(zhǔn),所以提高了測(cè)試精度及增強(qiáng)了適用范圍。檢測(cè)方法如下:安裝雙頻激光干涉儀,在需要測(cè)量的機(jī)床坐標(biāo)軸方向上安裝光學(xué)測(cè)量裝置。調(diào)整激光頭使測(cè)量軸線(xiàn)與機(jī)床移動(dòng)軸線(xiàn)共線(xiàn)或平行,即將光路預(yù)調(diào)準(zhǔn)直待激光預(yù)熱后輸入測(cè)量參數(shù),按規(guī)定的測(cè)量程序運(yùn)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行測(cè)量。
?。?)定位精度的補(bǔ)償
若測(cè)得數(shù)控機(jī)床的定位誤差超出誤差允許范圍,則必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償。常用方法是計(jì)算出螺距誤差補(bǔ)償表,手動(dòng)輸入機(jī)床系統(tǒng)從而消除定位誤差,由于數(shù)控機(jī)床三軸或四軸補(bǔ)償點(diǎn)可能有幾百上千點(diǎn),所以手動(dòng)補(bǔ)償需要花費(fèi)較多時(shí)間并且容易出錯(cuò)。
根據(jù)數(shù)控機(jī)床各軸的精度狀況,利用螺距誤差自動(dòng)補(bǔ)償功能和反向間隙補(bǔ)償功能,合理地選擇分配各軸補(bǔ)償點(diǎn),使數(shù)控機(jī)床達(dá)到最佳精度狀態(tài),并大大提高了檢測(cè)機(jī)床定位精度的效率。
采用以上方法對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差、定位精度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和補(bǔ)償,可以很好地減小或消除反向偏差對(duì)機(jī)床精度的不利影響,提高機(jī)床的定位精度,使機(jī)床處于最佳精度狀態(tài),從而保證零件的加工質(zhì)量。億達(dá)渤潤(rùn)石化是高端金屬加工油生產(chǎn)商,自主研發(fā)的切削油系列產(chǎn)品采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配制而成,具有優(yōu)異的極壓抗磨性能,可以有效保護(hù)車(chē)床刀具,提升工件表面光潔度,并且大幅度提高加工效率,在實(shí)際應(yīng)用中得到了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的一致好評(píng)。
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