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常見問題

如何選擇車銑復合機如何使用潤滑切削液

客戶在選擇車銑復合機床上使用的切削液時,可以根據(jù)企業(yè)自身的加工條件來考慮2?3種綜合性能較好的切削液。 車銑復合數(shù)控車床經(jīng)過實際試用,確定性能滿足加工要求,價格合適的切削液。 工件材料的性能對于選擇切削液非常重要。 下面,讓我們看看如何選擇使用中的車銑復合機床的潤滑切削液。


1、切削液應無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。


  2、切削液應滿足設備潤滑、防護管理的需求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部件,不危害機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設備的安全和正常工作。


  3、車銑復合機床切削液應滿足工件工序間的防銹要求,不銹蝕工件。如加工銅合金時,不該選用含硫的切削液。加工鋁合金時,應選用PH值為中性的切削液。


  4、切削液應具有優(yōu)秀的潤滑性和清洗功能。選擇最大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液實驗判定。


  5、切削液應具有較長的使用壽命,這對車銑復合機床尤為重要。


  6、車銑復合機床切削液應盡量適應多種加工方法和多種工件材質。


  7、切削液應低污染,并有廢液處理方法。

車銑復合數(shù)控車床

 總之,車銑復合數(shù)控車床切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。同時應考慮使用的安定性。


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