數(shù)控車床是目前應用廣泛的數(shù)控車床之一。主要用于加工軸類零件或盤類零件的內、外圓柱面、具有任意錐角的內、外錐面、復雜回轉內外表面、圓柱和圓錐螺紋等。還可進行溝槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔加工。自動數(shù)控車床是根據(jù)預先編程的過程自動處理被加工零件。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移、參數(shù)和輔助功能的切割,按照數(shù)控車床的指令代碼和程序格式編寫成加工程序規(guī)定的內容,那么這個程序記錄在控制介質上,然后輸入以數(shù)控車床的數(shù)值控制裝置,指揮機械零件加工。下面由東莞市周氏數(shù)控設備有限公司小編來說說數(shù)控車床結構特征。
1、數(shù)控車床床頭箱與床身、尾座、托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及車床的穩(wěn)定性。
2、車床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導軌寬度400mm,床身導軌淬火深度達到4mm,有效的提高了車床耐磨性及穩(wěn)定性。
3、車床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用進口擺線泵進行循環(huán)強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的數(shù)控車床對工人的要求較低,無需每臺車床配備專業(yè)的車床工人師傅,只需配備普通的工人即可,而且工人工作輕松,勞動強度較小,只需學會簡單的磨刀,然后將工件整齊的排列在振動盤或料斗處即可由該車床全自動送料加工完成,一般一人可看4--10臺(因具體工件而異),效率高,節(jié)省人力資源,一般幾個月到半年左右的工人工資即可抵扣購買數(shù)控車床的本金,可大大節(jié)約眾多加工企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。
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